话语间，董信仁也有着感谢之情。

位错理论做出了理论成果，而将理论转化为实际，将项目交给机械工程学院，其实算是欠了材料学院以及慕景池人情的。

全华夏，不知有多少研究团队能做这个理论转化为实际的项目，但偏偏落在了他们机械工程学院。

这里面，可是有人脉往来的。

“做到什么程度？”慕景池没想这么多，对于研究结果他更为看重，继续追问。

“我们主要做的是金属的塑性变形，单晶体、多晶体和合金的塑性变形。”涉及到科学研究方面，董信任也是认认真真的给慕景池汇报。

“根据为位错理论，我们对塑性加工方式进行更为精细且精准的改进控制，已经能做到拘束一部分位错的运动，以此增强材料的力学性能。”

单晶体的塑性变形的方式有滑移和孪生两种。位错的运动造成滑移，是以拘束位错的运动，也变更改进材料的性能。

工程上使用的金属绝大部分都是多晶体。多晶体中每个晶粒的变形基本方式与单晶体相同。但由于多晶体材料中各个晶粒位向不同，且存在许多晶界，因此变形要复杂得多。

多晶体中，由于晶界上原子排列不很规则，阻碍位错的运动，使变形抗力增大。金属晶粒越细，晶界越多，变形抗力越大，金属的强度就越大。

在发生滑移是，软位向晶粒先开始，当位错在晶界受阻逐渐堆积时，其他晶粒发生滑移。拘束位错、引导位错，那么也就间接的影响了晶粒。

当多晶体变形时，晶粒分批地、逐步的变形，变形分散在材料各处。晶粒越细，金属的变形越分散，减少了应力集中，推迟裂纹的形成和发展，使金属在断裂之前可发生较大的塑性变形，因此使金属的塑性提高。

至于合金的塑性变形，分为两类。

当合金的组成相为固溶体时，溶质原子会造成晶格畸变，增加滑移抗力，产生固溶强化，溶质原子还常常分布在位错附近，降低了位错附近的晶格畸变，使位错易动性减小，形变抗力增加，强度升高。

合金的组织由固溶体和弥散分布的金属化合物组成时，第二相银质点成为位错移动的障碍物。在外力作用下，位错线遇到第二相质点时发生弯曲，位错通过后再第二相质点周围留下一个位错环。